目前LED照明行業(yè)技術(shù)逐漸走向了成熟,LED燈具正朝著輕、薄、小的趨勢發(fā)展,這對驅(qū)動電源的要求也越來越高。作為LED驅(qū)動電源中的重要部件,鋁電解電容作為應用于LED上的被動元器件,當前市場上很多新的設(shè)計方案及工藝改進非常勉強,設(shè)計余量消弱,加之LED變換速度太快,相關(guān)的驗證又不足,故LED應用端在電容材料的選用上容易存在誤區(qū)。所以接下來就來說說LED照明行業(yè)專用電容器該怎么選擇?
鋁電解電容也必須達到耐高溫、小型化、長壽命等要求。從而導致LED的設(shè)計變更頻繁。由于行業(yè)準入門檻低及市場檢驗標準不一,以致于LED產(chǎn)品參差不齊。
一,鋁電解電容的阻抗越低越好
阻抗低到什么程度才算合理,是不是越低越好,這個在LED應用中并無明顯的共識或相應的標準。國內(nèi)低阻抗的電解設(shè)計方案中對降低阻抗通常采用兩個方案,一是提高電解液的含水量,一是用低密度或低厚度的電解紙。
然而過猶不及, 許多設(shè)計工程師認為,低阻抗產(chǎn)品在高頻電路中應用時,可有效地減少電解自身發(fā)熱,從而達到提高電解應用壽命的目的。
理論上單從電解自身發(fā)熱來看,LOWE S R電解的設(shè)計是滿足于上述理論條件的,但電解在LED應用中我們不得不考量LED應用的實際溫度環(huán)境,即產(chǎn)品耐高溫的特性,這個特性與LOW ESR電解通常設(shè)計方案相當于天平的兩端,阻抗越低,耐高溫能力反而就越弱。
因為,越低阻抗的電解,電解液含水量率越高或電解紙密度及厚度較小,電解液的飽和蒸汽壓降低,在高溫狀況下容易出現(xiàn)鼓底。這樣我們通過改進ESR值,帶來的自身發(fā)熱微弱的優(yōu)勢,與產(chǎn)品在耐高溫特性大幅減弱相比,便得不償失。
二,LED市場端對產(chǎn)品的體積最小越好
因為LED體積的限制,體積小型化是未來的必然趨向。與節(jié)能燈相比,LED設(shè)計工程師對小體積電容的追求幾近苛求,節(jié)能燈的設(shè)計工程師深知電解壽命決定燈的壽命,所以在電解電容的選用上面非常的慎重,因為他們知道,適當加大體積對電解的散熱及耐紋波能力都有重要幫助。
近兩年來,LED產(chǎn)品更新?lián)Q代過快,留給LED產(chǎn)品實驗驗證的時間極短,以致于LED工程師降低了對產(chǎn)品驗證的周期,甚至于對鋁電解電容采用簡易檢測或唯小型化及LOW ESR為標準論,這對電解電容的應用是一個極大的風險及挑戰(zhàn)。
電解電容的小型化與LOW ESR電容的選用上面,必須考量到在LED應用環(huán)境中耐高溫能力,適用于LED基本設(shè)計是根本,無論高低壓產(chǎn)品,我們始終堅持在照明領(lǐng)域中用IIR材質(zhì)的膠粒,以確保產(chǎn)品本身長時間耐高溫的能力符合長壽命的要求。